Atlantic Copper inicia este martes una parada general de 12 días con 330 actividades de mantenimiento

Los trabajos de mantenimiento en la caldera de vapor del Horno Flash o el cribado y reposición del catalizador en las plantas de ácido, entre las actividades más relevantes previstas

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Un operario maneja una máquina entre piezas de cobre en las instalaciones de Atlantic Copper en Huelva. / Alberto Domínguez

Huelva/Atlantic Copper comienza este martes una parada general (PG2024) de 12 días en su complejo metalúgico. Casi dos semanas en las que se ejecutarán unas 330 actividades de revisión, mantenimiento, reposición de equipos y otras actuaciones en los procesos e instalaciones, donde la seguridad de las personas "será prioritaria durante el desarrollo de todos los trabajos", apuntan desde la compañía.

En términos de empleo, la PG 2024 generará un nivel de actividad cercano a las 170.000 horas de personal, alcanzando picos en los turnos de mañana con cerca de 1.000 personas trabajando, la mayoría procedentes de empresas locales del sector industrial.

Entre las actividades más relevantes, que marcarán la duración total de la parada, se incluyen trabajos de mantenimiento en la caldera de vapor del Horno Flash y el cribado y la reposición del catalizador en las plantas de ácido.

En cuanto a áreas específicas, un elevado porcentaje de las inversiones se destinará a aspectos como la seguridad y prevención, el medioambiente y la eficiencia de procesos. De estas inversiones, el apunte económico más significativo, unos 10 millones de euros, se dedicará a optimizar el rendimiento medioambiental de la planta.

Las paradas técnicas de Atlantic Copper responden al modelo 8/4/2. Esto significa que se realiza una parada general “larga” del complejo cada ocho años, con una duración aproximada de 60 días. Además, se llevan a cabo paradas “intermedias” cada cuatro años, que se prolongan durante 21 días, y cada dos años se efectúan paradas “cortas” de 12 días para la revisión de equipos.

Con estas actuaciones, "Atlantic Copper se prepara para el futuro, garantizando la fiabilidad y disponibilidad de las instalaciones del complejo, certificadas a través de la ISO 55001, lo que es fundamental para la sostenibilidad de las operaciones y permitirá a la empresa onubense operar de manera eficiente durante los próximos años", finaliza la compañía en un comunicado.